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不同粉料气力输送的优缺点

发布时间:2020/7/28 9:27:55 人气:19 来源:admin

气力输送按输送流程可分为吸气式输送压气式输送和混合式输送三种它们各有优缺点现就这三种气力输送方式做一些分析。

 

1. 吸气式气力输送系统

 

吸气式气力输送又称真空输送,一般采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料部件一般为吸嘴、诱导式接料器。气源设备装在系统的末端,当风机运转后整个系统形成负压,两端形成压力差,粉料由于压力差被吸入,后随着气流送入指定物料仓,达到气流输送的目的。

 

该系统供料比较方便,可用于多个供料仓的同时供料,同时由于系统内部处于负压状态,输送物料不会轻易泄漏,可极大减少粉尘对环境的污染。但由于该系统随着管道的增长沿途压力损失较大,因而输送物料的距离和生产率受限制,吸送式气源设备也使得价格较昂贵。 

 

2. 压送式气力输送系统

 

压送式气力输送又称压力输送,包括低压压送式(稀相)和高压压送式(密相)、流态化压送式以及脉冲栓流式气力输送。气源设备在系统的进料端,将空气压缩后形成高压气流,高压空气沿输送管道流动,带动物料沿管道送入指定位置。由于物料不能自由流畅地进入输料管,而必须采用密封的供料装置。

 

该系统可以用于一对多的分散输送且输送距离较长,生产效率较高,对管道密封要求相对较低,是比较常用粉料输送方案。

 

3. 混合式气力输送系统

 

混合式气力输送系统集中了上述两种输送方式的优点,可多处取料和卸料,且输送距离较长。物料从吸嘴进入管道,被吸送至分离器;经下部卸料器(压部供料器)卸出并送至压送部分输料管,所分离出的空气经风管送至鼓风机压缩进入输料管。


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